Cad iad na ceanglais speisialta a bhaineann le cruach bás a stampáil?
Ar an gcéad dul síos, ní mór dúinn a thuiscint go n-oibríonn an bás stampála chun tionchar, creathadh, cuimilte, brú ard agus teanntachta, lúbthachta agus ualaí torsional a sheasamh, agus fiú ag teochtaí níos airde (mar shampla easbhrúite fuar), tá na coinníollacha oibre casta, seans maith go. caitheamh, tuirse, briste, dífhoirmiúchán agus feiniméin eile. Ón áit seo, ba cheart dúinn a thuiscint go bhfuil na ceanglais maidir le hairíonna ábhartha bás stampála níos airde ná iad siúd a bhaineann le básanna ginearálta eile. Ar ndóigh, mar gheall ar dhálaí oibre éagsúla an bás stampála, tá ceanglais feidhmíochta an ábhair difriúil freisin.
1) Riachtanais ábhar bás punching: tá friotaíocht caitheamh ard agus cruas ag baint le páirteanna oibre punching bás pláta de na ceanglais ábhartha, agus le haghaidh bás punching pláta tiubh chomh maith le riachtanais tá friotaíocht ard caitheamh, pointe toraidh comhbhrúiteach, d'fhonn cosc a chur ar an. múnla ó bhriseadh nó titim, ba cheart go mbeadh friotaíocht ard briste, neart lúbthachta ard agus toughness ag miotail Longtuo freisin.
2) Riachtanais an ábhair bás líníochta domhain: is gá go mbeadh frith-ghreamaitheacht mhaith (frith-bite), friotaíocht caitheamh ard agus cruas, neart agus toughness áirithe, agus feidhmíocht gearrtha níos fearr ag baint le hábhar na gcodanna oibre den bás, agus ba cheart go mbeadh dífhoirmiú an chóireála teasa beag.
3) Riachtanais na n-ábhar bás easbhrúite fuar: ní mór go mbeadh ard-neart agus cruas, friotaíocht caitheamh ard ag na codanna oibre den mhúnla, agus chun bristeadh tionchair a sheachaint, éilíonn sé toughness áirithe freisin. Toisc go dtiocfaidh ardú teochta mór ar an easbhrúite, ba cheart go ginearálta go mbeadh friotaíocht teasa áirithe tuirse agus cruas teirmeach.
Cad iad na cineálacha ábhar bás stampála agus a saintréithe
Is iad na hábhair le haghaidh bás stampála a mhonarú ná cruach, chomhdhúile cementáilte, chomhdhúile cementáilte cruach-nasctha, cóimhiotal since-bhunaithe, cóimhiotal leáphointe íseal, cré-umha alúmanaim, ábhair pholaiméire agus mar sin de. Faoi láthair, tá an chuid is mó de na hábhair le haghaidh déantúsaíochta bás stampála bunaithe ar chruach, agus is iad na cineálacha ábhar a úsáidtear go coitianta le haghaidh páirteanna oibre múnla ná: cruach uirlis carbóin, cruach uirlis cóimhiotail íseal, cruach uirlis ardcharbóin agus cróimiam ard nó cróimiam meánach, meánmhéide. cruach cóimhiotal carbóin, cruach ardluais, cruach maitrís agus chomhdhúile cementáilte, chomhdhúile stroighne atá nasctha le cruach agus mar sin de.
Cruach uirlis charbóin: Is é an cruach uirlis charbóin is mó a úsáidtear sa mhúnla ná cruach uirlis carbóin T8A, T10A, etc., a bhfuil na buntáistí a bhaineann le feidhmíocht phróiseála maith agus praghas saor. Mar sin féin, tá an hardenability agus cruas dearg bocht, tá an dífhoirmiúchán cóireála teasa mór, agus tá an cumas iompair íseal.
Cruach uirlis cóimhiotail íseal: Is cruach uirlis charbóin é cruach uirlis cóimhiotail íseal ar bhonn méid cuí d'eilimintí cóimhiotail a chur leis. I gcomparáid le cruach uirlisí carbóin, laghdaítear an dífhoirmiúchán múchadh agus an claonadh scoilte, feabhsaítear hardenability an chruach, agus is fearr an friotaíocht caitheamh. Is iad na steels cóimhiotail íseal a úsáidtear chun múnlaí a mhonarú ná CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (cód CH-1), 6CrNiSiMnMoV (cód GD) agus mar sin de.
Cruach uirlis ardcharbóin agus cróimiam ard: cruach uirlis ardcharbóin agus cróimiam ard a úsáidtear go coitianta cruach bás Cr12 agus cruach bás Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (cód D2), tá hardenability maith, hardenability agus friotaíocht caitheamh, dífhoirmiúchán cóireála teasa an-bheag, le haghaidh ard friotaíocht a chaitheamh cruach bás micrea-dífhoirmiúchán, cumas imthacaí sa dara háit ach amháin maidir le cruach ardluais. Mar sin féin, tá an deighilt chomhdhúile tromchúiseach, agus mar sin is gá suaitheadh a dhéanamh arís agus arís eile (trína chéile aiseach, tarraingt gathacha) chun an brionnú a athrú, chun neamh-aonfhoirmeacht an chomhdhúile a laghdú agus an fheidhmíocht a fheabhsú.
Cruach uirlis cróimiam meánach ardcharbóin: cruach uirlis cróimiam meánach carbóin a úsáidtear le haghaidh múnla Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc., tá a n-ábhar cróimiam íseal, tá cairbídí eutecticacha níos lú, tá dáileadh chomhdhúile aonfhoirmeach, tá dífhoirmiúchán cóireála teasa beag, le hardenability maith agus cobhsaíocht tríthoiseach. I gcomparáid le steels ardcharbóin agus cróimiam ard le deighilt chomhdhúile sách tromchúiseach, tá an fheidhmíocht feabhsaithe.
Cruach ardluais: Tá an cruas is airde, friotaíocht caitheamh agus neart comhbhrúiteach cruach bás ag cruach ardluais, agus tá cumas iompair ualaigh ard aige. Úsáidtear go coitianta sa mhúnla cruach ardluais W18Cr4V (cód 8-4-1) agus W6Mo5Cr4V3 le níos lú ábhar tungstain (cód 6-5-4-2, grád M2 SAM) agus cruach ardluais laghdaithe carbóin agus vanadium 6W6Mo5Cr4V (cód 6W6 nó íseal). -carbóin M2) a forbraíodh chun toughness a fheabhsú. Ní mór cruach ardluais a athchóiriú freisin chun a dháileadh chomhdhúile a fheabhsú.
Cruach maitrís: Cuir méid beag d'eilimintí eile le comhdhéanamh bunúsach cruach ardluais, agus an t-ábhar carbóin a mhéadú nó a laghdú go cuí chun feidhmíocht cruach a fheabhsú. Tugtar steels maitrís ar steels den sórt sin le chéile. Ní hamháin go bhfuil tréithe cruach ardluais acu, le friotaíocht caitheamh áirithe agus cruas, agus tá neart tuirse agus toughness níos fearr ná cruach ardluais, le haghaidh ard-neart agus toughness cruach bás fuar-oibre, tá an costas ábhartha níos ísle ná ard. - cruach luas. Is é an cruach maitrís a úsáidtear go coitianta sa mhúnla ná 6Cr4W3Mo2VNb (cód 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (cód LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (cód 012AL) agus mar sin de.
Comhdhúile cementáilte agus cruach-nasctha stroighne: Tá cruas agus friotaíocht caitheamh chomhdhúile cementáilte níos airde ná aon chineál eile cruach bás, ach tá an neart lúbthachta agus an déineacht bocht. Is cóbalt tungstain é an chomhdhúile tungstain a úsáidtear mar mhúnla, agus is féidir an múnla le tionchar beag agus friotaíocht ard-chaitheamh a roghnú le hábhar cóbalt íseal. Maidir le múnlaí a bhfuil tionchar mór acu, is féidir cairbíd tungstain le hábhar cóbalt níos airde a roghnú.
Comhdhúile stroighne cruach-nasctha: Tá sé déanta as púdar iarann le méid beag de phúdar eilimint chóimhiotalach (cosúil le cróimiam, moluibdín, tungstain, vanadiam, etc.) mar ceanglóra, agus sintéaraithe ag modh miotalóireacht púdair le chomhdhúile tíotáiniam nó chomhdhúile tungstain. mar chéim chrua. Is cruach é maitrís chomhdhúile stroighne atá nasctha le cruach, a sháraíonn na heasnaimh a bhaineann le droch-dhianacht agus próiseáil dheacair chomhdhúile cementáilte, agus is féidir é a ghearradh, a tháthú, a bhrionnú agus a chóireáil le teas. Tá líon mór de chomhdhúile cementáilte cruach-nasctha, cé go bhfuil an cruas agus friotaíocht caitheamh níos ísle ná chomhdhúile cementáilte, ach fós níos airde ná cruach eile, tar éis múchadh, is féidir le cruas faghartha 68~73HRC a bhaint amach.
